国务院安全生产委员会办公室


国务院安委会办公室关于在重点行业（领域）开展安全生产百日督查专项行动的意见

安委办〔2008〕8号


国务院安委会各成员单位：

　　为认真贯彻落实党中央、国务院关于安全生产的一系列部署，根据《国务院办公厅关于开展安全生产百日督查专项行动的通知》（国办发明电〔2008〕22号）要求，现就在重点行业（领域）开展安全生产百日督查专项行动（以下简称专项行动），提出如下意见：

　　一、工作目标

　　通过开展安全生产百日督查专项行动，全面推动重点行业领域切实将党中央、国务院关于加强安全生产工作的方针政策和国家有关安全生产的法律法规落到实处，建立健全安全生产责任体系和安全生产长效机制，强化安全生产管理和监督，提高安全生产保障水平，深化隐患排查治理，有效遏制重特大事故的发生，促进重点行业领域安全生产形势的持续稳定好转。

　　二、组织形式和总体要求

　　按照国务院统一部署，专项行动由各省级人民政府、国务院有关部门组织实施，企业自查与部门抽查相结合，国务院安委会办公室综合指导、协调。

　　国务院有关部门结合本行业（领域）特点和安全生产工作实际，制定具体督查方案。各省级安委会办公室对本地区有关行业部门专项行动指导、协调。

　　此次专项行动的总体要求是：

　　（一）坚持专项行动与重点行业领域安全专项整治工作相结合，狠抓薄弱环节，解决影响安全生产的突出矛盾和问题；

　　（二）坚持专项行动与落实地方重点行业主管部门监管责任相结合，切实打击安全生产领域的非法违法行为，建立健全隐患排查治理和重大危险源监控制度；

　　（三）坚持专项行动与重点行业领域企业主体责任的落实、从业人员的素质提高和技术进步相结合，加大安全投入，促进基层基础建设，建立安全生产长效机制；

　　（四）坚持专项行动与有关部门已部署开展的第二时段隐患排查治理工作相结合，治大隐患、防大事故，加大集中整治和督查工作力度。

　　三、督查重点和内容

　　（一）重点行业和领域范围

　　1．煤矿、金属和非金属矿山、尾矿库、冶金有色、石油天然气开采、危险化学品、烟花爆竹企业及其生产、储运等各类设备设施；

　　2．道路交通、水运、铁路、民航等行业（领域）的企业、单位、站点、场所及设施，以及城市基础设施和农村道路交通安全设施等；

　　3．建筑施工、民爆器材、国防科技工业、电力等工业企业及其生产、储运等各类设备设施；

　　4．渔业、农机、水利等行业（领域）的企业、单位、场所及设施；

　　5．商（市）场、公共娱乐场所（含水上游览场所）、旅游景点、学校、医院、宾馆、饭店、网吧、公园、劳动密集型企业等人员密集场所；

　　6．锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂（场）内机动车辆等特种设备；

　　7．有关部门确定的其他范围。

　　（二）重点地区

　　国务院各有关部门依据行业2007年安全生产形势及今年以来安全生产状况，结合各自的体制运行情况，特别是近年来事故多发的地区，选择确定督查的重点地区。

　　（三）重点内容

　　重点督查的综合内容：

　　1．党和国家有关安全生产方针政策、行业安全生产“十一五”规划的贯彻落实情况；

　　2．国家有关安全生产的法律、法规贯彻实施情况；

　　3．安全生产投入情况；

　　4．安全生产管理机构设置和人员配备情况；

　　5．安全生产责任制建立和落实情况；

　　6．安全基础管理、安全教育培训制度制定和落实情况；

　　7．按照“四不放过”原则查处事故和责任追究情况；

　　8．按照国办发明电〔2008〕15号文件要求，开展隐患排查、登记、整改、监控情况；

　　9．汛期除险加固、防范由自然灾害引发事故灾难的各项安全措施落实情况；

　　10．应急管理体制、机制、法制及预案体系建设和应急管理工作落实情况。

　　建议不同行业（领域）的专业督查重点内容为：

　　道路交通：打击超速、客车超员、货车超载、货运车辆违法载人、疲劳驾驶、酒后驾驶等易导致群死群伤的交通违法行为的情况；运输经营者市场准入、营运车辆技术状况、营运车辆驾驶员从业资格和客运站的安全监管情况；公路危险路段排查治理和养护维修作业安全措施、交通疏导和施工安全监管的情况。

　　水上交通：“防船舶碰撞、防泄漏”专项整治活动开展情况；老旧客滚船的安全及运行状况；船舶通信、消防、救生等安全设备保养、配备情况；渡口渡船专项整治情况；低质量船舶专项治理及长效机制的建立和落实情况。

　　铁路：旅客列车“三品”（易燃、易爆、危险品）检查和站车防火防爆制度落实情况；铁路行车关键设备的生产制造质量及维修情况；道口设备设施、标志的设置，看守及监护人员标准化作业及平改立推进情况；违反《铁路运输安全保护条例》，非法建设建筑物和构筑物、采矿、采砂等情况；公跨铁立交桥、公铁平行地段防护设施以及航标等的设置、管理情况。

　　民航：空防安全措施落实情况；机组飞行准备质量情况；飞机故障处理情况；整顿机坪秩序情况；危险品运输管理情况；应急措施落实情况。

　　建筑施工：房屋建筑和市政、铁路、公路、水利和电力等工程建设预防坍塌、高处坠落、起重机械事故措施情况；高大模板支撑体系、长大隧道、高大桥梁及高边坡等危险性较大工程施工安全防范措施制定和落实情况；预防建筑施工涌水、突泥、瓦斯爆炸事故等措施落实情况；安全帽、安全带和安全网等安全防护用品的采购、查验、使用情况。

　　消防安全：人员密集场所、易燃易爆单位、“三合一”场所、高层建筑、地下空间、文物古建筑等单位和场所的消防安全责任制、消防安全制度、消防安全操作规程建立及落实情况；单位员工消防安全教育培训情况；单位灭火和应急疏散预案制定及演练情况；建筑之间防火间距、消防车通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分区设置情况；火灾自动报警、自动灭火和防排烟系统等自动消防设施及消火栓系统运行情况；电气线路敷设以及电气设备安全状况；经营性场所室内装饰材料防火性能情况；生产、储存、经营易燃易爆化学物品的单位场所设置位置情况；新建、改建、扩建工程消防设计审核、消防验收情况；使用领域的消防产品的质量情况。

　　水利：重点水利工程的建设安全管理情况；病险水库除险加固和一般中小水库运行安全管理的情况；农村水电站、电网、在建工程的安全管理和违规水电站的清查整改情况；河道违法采砂突出河段、采砂量较大河段的整治和安全管理情况；水文测验、水利工程勘测等的安全管理情况。

　　电力：预防恶劣气候等自然灾害，保证迎峰度夏电力安全情况；电力建设施工防滑坡、防坍塌、防泥石流、防机械设备损坏，保证电力施工安全情况；电网主要输变电设施和发电厂主机设备、特种设备的安全情况；水电大坝安全注册、定期检查、安全监测、缺陷处理和补强加固情况；网络与信息安全及电力二次系统安全防护情况；煤矿安全供电情况。

　　农业机械：拖拉机和联合收割机登记、年度检验情况；拖拉机、联合收割机驾驶证的申领、换发、审验情况；查处农机驾驶操作人员安全生产教育培训情况及违法载客、无牌行驶、无证驾驶等严重违法行为的情况。

　　渔业船舶：渔业船舶持有效船舶检验证、船舶登记证、捕捞许可证（捕捞渔船）情况；渔业船舶通信、救生、消防、信号设施设备配备和运行情况；渔业船舶进出港签证情况；渔业船舶编队生产制度落实情况；蟹笼、渔运等高危作业渔船及老旧渔业船舶安全生产情况；渔业船员职业技能培训教育，渔业船员配备、持证上岗和胜任情况；渔业船舶遵守各项航行作业规则、规程情况。

　　特种设备：特种设备使用登记和日常维修保养情况；作业人员按规定持有有效证件情况；安全附件和安全保护装置的检验（校验）情况；应急预案的制定和演练情况。重点检查奥运承办城市、人员密集场所、重点旅游景区的电梯、大型游乐设施、客运索道等特种设备安全管理情况；重点行业（领域）的危化品压力容器、电站锅炉等特种设备安全运行情况。

　　民爆器材：开展“四超”专项整治情况；拆除旧生产线制定停产、销爆处置和销爆处理方案的情况；新建生产线按计划实施及安全管理的情况；打击民爆器材生产、经营企业非法建设、非法生产和非法经营的情况。

　　国防科技工业：危险作业场所“压点减员”、强制加装视频监控系统，开展危险品销毁、处理专项整治，开展外包工安全管理专项整治等的情况；军工危险品单位外部安全距离问题的整治情况；武器科研装备试验安全管理和核设施的安全管理情况。

　　中央企业：安全管理体制、机制和制度建设及“一岗双责”制度的落实情况；重大危险源监控、预报预警、应急预案和治理工作制度建立情况；安全费用提取与安全投入、“三同时”制度执行、员工教育培训情况；建筑施工企业资质管理、分包企业资质审核和作业现场“三违”现象治理情况。

　　国务院有关部门可以结合本部门工作实际，调整和确定具体的督查内容。煤矿、金属和非金属矿山、尾矿库、冶金有色、石油天然气开采、危险化学品、烟花爆竹等行业领域的督查内容和专项行动实施方案，安全监管总局已作出部署和安排。

　　四、督查方法

　　1．听取汇报，查阅资料。督查组要全面听取所到地区人民政府、有关部门单位和企业的工作汇报，认真查阅相关文件、记录及资料。

　　2．选取重点，实地抽查。督查工作要突出重点地区、重点行业、重点企业、重大隐患，特别要对事故多发的地区、发生过事故的企业或隐患未予整改的单位强化督查、抽查。

　　3．专项检查，专家评议。督查工作中，要充分依靠和发挥专家作用，对查出问题、隐患及整改方法进行专家评议，提高督查工作效能。

　　4．发现问题，及时反馈。要及时向被督查的地方人民政府、相关部门和单位反馈督查意见，并要求明确责任人，限期整改落实，消除事故隐患。

　　5．总结情况，提出建议。每次督查结束后，要及时对督查中发现的问题、好的做法经验及时进行总结，提出下一步工作的对策措施建议。

　　五、工作制度

　　重点行业（领域）安全生产百日督查专项行动涉及多部门，持续时间长，工作任务重，需要有关部门在各负其责的基础上，相互配合、相互协调，共同推进。专项行动期间，建议建立以下工作制度：

　　（一）成立领导机构。为加强对专项行动的组织领导，建议国务院有关部门成立本行业（领域）专项行动领导小组，4月底前制定下发开展本系统专项行动的具体督查方案，并抄送国务院安委会办公室。

　　（二）会议联系制度。在国务院安委会联络员会议机制下，每月召开一次会议，交流各重点行业（领域）专项行动进展情况，协调解决各地、各有关部门反映的共性、重大或倾向性问题。

　　（三）信息沟通制度。国务院安委会办公室加强与各有关部门的联系沟通，建立信息专报制度，各有关部门按照国务院安委会办公室制定的信息报送制度及时报送专项行动的开展情况，国务院安委会办公室编发《工作快报》报国务院，发有关部门。请各有关部门于8月上旬将本行业（领域）开展“百日督查专项行动”的总结报告提交国务院安委会办公室。

　　（四）联合督查制度。督查活动涉及相关部门的，由主管部门牵头，相关部门密切配合，组成联合督查组，开展联合督查和联合执法。国家安全监管总局派员参加有关专项督查行动。

　　（五）通报公告制度。在专项行动期间，充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体，加大对隐患排查治理落实工作及专项行动的宣传力度，对各地专项行动开展情况，好的做法、成效，以及反面典型案例等予以通报、公告。



二○○八年四月十九日
化工部


中型氮肥厂合成氨成本核算规程（试行）

1983年11月17日，化工部

一、总则
成本核算是企业经济核算的重要内容，搞好成本核算工作，对于促进企业发展生产、降低成本、提高经济效益具有十分重要的作用。
合成氨是氮肥企业的主要产品。氮肥成本的高低，在很大程度上取决于合成氨成本的高低。为了便于同类氮肥厂之间开展成本对比分析工作，找差距，学先进，降低氮肥的成本，根据国家有关规定，结合中型氮肥厂的生产特点，重新修改制订统一的中型氮肥厂合成氨成本核算规程，供各中型氮肥企业在成本核算中遵照执行。原《中型氮肥厂合成氨成本计算办法》即行废止。
为了加强成本核算工作，各中型氮肥厂必须建立两级成本核算体制，配备两级核算的专职成本核算员，严格执行成本开支范围，准确、及时地计算成本。为了提高成本的准确性，各企业必须健全完善计量、验收、领退料和定期盘点原材料、在产品等制度，加强原始记录、定额管理等基础工作。
二、成本项目及内容
（一）原材料：指生产过程中直接构成产品实体或实质以及有助于产品形成所耗用的各种原材料、辅助材料等。按规定开支的原材料节约奖也在本项目中列支。
合成氨的原材料指白煤、焦炭、褐煤、重油、天然气、油田气、炼厂气（甲烷、氢）、焦炉气、氧气、氮气、蒸汽、水、净化材料等。
净化材料指脱硫、脱碳用材料。包括活性炭、液氨、氨水、硫铵、硫氢化钠、醋酸铜、氢氧化钾、碳酸钾、三氧化三砷、偏钒酸钠、蒽醌二磺酸钠、碳酸丙烯脂等。
（二）动力：指生产过程中所耗用的外购或自产的电力和用作动力与供热的蒸汽。按规定开支的节电奖也在本项目中列支。
（三）生产工人工资：指生产系统从事操作的工人工资、各种工资性质的津贴和副食品补贴。
（四）提取的职工福利基金：指按生产工人工资总额（不包括副食品补贴）的11％提取的职工福利基金（实行企业基金制度的企业应扣除奖金计算）。
（五）车间经费：指车间为进行正常生产而耗用的各种材料和支付的工资和各项费用。其明细项目如下：
1．工资：指车间管理人员、工程技术人员、化验工人、修理工人、搬运工人及勤杂人员的工资，各种工资性质的津贴和副食品补贴。
2．提取的职工福利基金：指按上述第（1）项人员工资总额（不包括副食品补贴）的11％提取的职工福利基金（实行企业基金制度的企业应扣除奖金计算）。
3．折旧费：指按上级核定的折旧率提存的固定资产折旧。
4．修理费：指生产系统的设备和房屋的大修理、经常维护检修费用及结合检修进行的小改小革而不够固定资产标准的费用。在本项目下设两个子目：
（1）大修理费：指按上级规定的大修理提存率计提的大修理基金。
（2）中、小修理费：指为维护正常生产进行的中、小修理费用。包括更换的备品配件、耗用的各种维修材料、更换的部分填料（如铁环、瓷环、塑料环等）以及辅助部门转入的劳务费用。
检修更换下来的备品配件，经修复后留在车间只做实物保管的，不作价扣除，再用于生产检修时也不增加修理费用。退库的备品配件应照实折价从检修费用中扣除。

5．催化剂（媒介物）摊销：指生产过程中为加速化学反应所耗用的各种催化剂，分期摊入成本的费用。包括变换用氧化触媒、转化用镍触媒、低温变换用铜触媒、甲烷化用镍触媒、合成用氨触媒等。
6．办公费：指车间办公及岗位记录用的办公用品费用。
7．水电费：指车间非生产用水、电费。
8．取暖费：指车间所支付的取暖费。
9．机物料消耗：指为维护正常生产所耗用的机物料，如：压缩机油、冷冻机油及其它润滑油（包括油回收工段的物料消耗和费用）、棉纱、灯泡、电池、手电筒、化验材料等。
为考核润滑油的消耗，在机物料消耗项下设“其中：油耗”，反映耗油金额。
10．保险费：指车间财产保险支出的费用。
11．低值易耗品摊销：指生产维修和分析化验领用的各种小型工具、易损仪器、低值易耗品摊销的费用。
12．劳动保护费：指生产系统所发生的各种劳动保护用品，按规定支付的保健费和清凉饮料费。
13．在产品盘亏和毁损（减盘盈）：指车间所发生并报经批准由产品成本负担的在产品盘亏和毁损。在产品盘盈应从本项目中减除。
14．排污费：指车间发生按规定支出的各种排污费。
15．其它：指不属于以上各项目而应由车间经费负担的费用（如租赁费等）。
（六）扣除副产品：指在生产合成氨的同时生产的能够自用或出售的副产品（如二氧化碳、硫磺等），应从合成氨成本中折价扣除。
三、各成本项目的计算
（一）主要原材料
1．原材料消耗的计算。
（1）白煤（焦炭）消耗的计算：
在计算合成氨耗用白煤（焦炭）时，应同时计算三项消耗：①全煤（焦）耗；②入炉实物量煤（焦）耗；③折标煤（焦）耗。
全煤（焦）耗，是指设炉前未过筛的煤或焦的总量。即：根据领料单计算的煤（焦）耗。
入炉实物量煤（焦）耗，是指过筛后转入炉内的实物量，不包括入炉前筛出的粉煤（焦）数量。
折标煤（焦）耗：是指折合标准含炭量计算的入炉煤（焦）耗。即：
入炉实物量×（1－水份％）×干基含碳％÷84％
折标煤（焦耗）＝————————————————————————
合成氨产量

（2）以褐煤为原料的企业，只计算褐煤的实物消耗量。
（3）造气炉渣中的返焦（二碳）和从集尘器中回收的煤（焦）灰，不从煤（焦）耗用量中扣除。返焦（二碳）再用于造气生产时，不再计算煤（焦）耗用量。
（4）重油及其它气体原料，按实物消耗量计算。
（5）生产耗用的氧气，按实际消耗量计算。
（6）蒸汽耗用量以进口的总流量表计量为基准，包括工艺设备、管道保温用汽，不包括副产品用汽和生活用汽。
氨生产过程中副产的蒸汽用于氨生产系统时不计算消耗量，外供时列作副产品回收处理，从合成氨成本中扣除。
（7）清水的消耗，一次水和循环水可以合并计算单耗和成本，有条件的企业也可以分别计算其单耗和成本。
（8）脱硫和脱碳耗用的材料按当月设料量计算。为单独考核自用氨的消耗，在净化材料项下列“其中：自用氨”一项。回收加工再用的铜盐和铜泥不从消耗中扣除，发生的加工费用直接计入净化材料成本内。
（9）有外供煤气的单位，其外供煤气的原料消耗和成本，应从造气过程的各项消耗和成本中扣除，另行计算。
2．原材料的计量单位。
为便于消耗和价格的计算，将计量单位和计价单位统一确定如下：
品名 计量单位 计量小数 计价单位 计价小数
白煤、焦炭、褐煤 吨 三位 元 两位
重油 吨 三位 元 两位
各种原料气 千立方米 三位 元 两位
氢、氮、氧气 千立方米 三位 元 两位
蒸汽、软水 吨 三位 元 两位
清水、循环水 千吨 三位 元 两位
自用氨 吨 三位 元 两位
电 千度 三位 元 两位

3．原材料价格的计算。
（1）大宗原材料：白煤、焦炭、褐煤、重油及各种原料气，按实际价格计算。
全煤（焦）价格包括采购价、途耗、入库前运杂费。按规定开支的节煤奖不计入煤价，在原材料项下单列一项“节煤奖”反映。
在原材料项下增设“原料整理费”，反映原料车间发生的煤（焦）转堆、筛选费用和返焦分选费用。
重油价格包括卸车和管道输送过程中耗用的蒸汽费。
各种气体原材料价格，要加上管道输送过程中的损耗。
（2）耗用自产液氨的价格按上月实际成本计算。
（3）水、汽价格按实际成本计算。
（二）动力的计算
1．合成氨耗电量，系指合成氨生产各工序从原料出库至氨入库用电量之和。包括车间照明、安全通风、排气降温用电量，不包括副产品加工用电量。
2．用电量以变电后的电表计量为依据，厂区供电线路损失和变压器自耗电量，由全厂供电部门成本负担，不得直接进入生产消耗。
3．以蒸汽作动力用于传动设备(压缩机、泵)的耗汽量，可按动力实际用量计算消耗，在本项目中反映。其它设备一般用量不大的，均列入原料用汽一并计算。
4．氨生产系统冷量不足而开冰机的耗电量应计入合成氨电耗内。但为尿素、商品液氨生产而增开冰机的耗电量应计入尿素、商品液氨的成本中。
5．电、动力用汽的价格，按实际成本计算。
（三）催化剂（媒介物）摊销的计算
各种触煤应按计划规定的使用年限将其价值分月计入氨成本。
1．各种催化剂（媒介物）因使用寿命不同，为加强管理，要求分炉（塔）掌握摊销。
2．在生产过程中，由于触媒更换期延长，待摊费用全部摊完时，不再继续分摊。如因操作条件不佳或事故，触媒活性急剧衰退，使用期比计划缩短需要全部更换时，应在最后一个月份将其余额一次摊入成本；需要局部报废的，应在当月将报废部份的金额一次摊入成本。
3．新充填的全部或部分触媒，应重新鉴定，按计划使用期确定新的摊销额。计算公式如下：
全部更换时：
本期更换的触媒数量×单价
每炉（塔）月摊销额＝—————————————
计划使用月数
部分更换时：
（本期更换的触媒量×单价）＋原摊销余额－报废部分金额
每炉（塔）月摊销额＝———————————————————————————
计划使用月数

注：更换（报废）部分金额＝原摊销余额×报废触媒占炉（塔）触媒％。
4．废旧触媒进行筛选所发生的费用，列入媒介物的成本中。
四、联产品及副产品成本的计算
（一）联产品的计算
1．氨联醇成本的计算。
在氨生产的同时联产甲醇的，应以粗甲醇为联产品核算对象，并以储槽液面计算产量。
在联产过程中，从造气至合成（不包括铜洗）所发生的材料消耗、工资、费用按合成氨产量（实物规格）和100％的粗甲醇产量以1∶1．2的比例进行分配。计算公式如下：
造气至合成（不包括铜洗）发生的材料（动力）总量
———————————————————————＝氨联醇消耗定额
（100％粗甲醇产量×1．2）＋合成氨产量

（氨联醇定额×合成氨产量）＋铜洗的材料（动力）消耗量＝合成氨耗用的材料（动力）。
氨联醇所发生的全部工资和费用，均按1∶1．2比例分配，其计算公式同上。
2．氨联碱的成本计算
氨联碱尚无统一的成本计算方法，（正在调查研究拟定中）。有两点应当明确：①氨生产系统供出的二氧化碳按副产品从合成氨成本中扣除，进联碱成本；②供给联碱使用的氨按实际耗氨量分配。
（二）副产品的计算
1．副产品的品名和计量单位：
副产品名称 计量单位
硫代硫酸钠 公斤
硫磺 公斤
干冰 公斤
液体ＣＯ2 公斤
蒸汽 吨
稀氨水 吨
ＣＯ2，甲烷气及各种气体副产 千立方米

2．副产品回收量计算。
各种副产品都要计算回收数量。硫磺、干冰按实际入库量计算；液体和气体ＣＯ2、蒸汽、稀氨水、甲烷气和各种气体产品按供应外厂的销售量和供给本厂其它产品的实际用量计算。本厂其它产品（包括尿素、碳铵、联碱）耗用的二氧化碳数量，没有仪表计量的，可暂按测定数据确定。合成氨自用量不做副产品回收计算。
回收总量（入库或销售量）
单位副产品回收量＝——————————————
合成氨产量

3．副产品价格的计算。
各种副产品均采用“固定价格扣除法”进行计算。价格确定后，年内一般不做变动。计算公式：
副产品价格＝外销价－税金－包装物。
副产品需要进一步加工时，应单独计算成本。计算公式：
加工后副产品成本＝加工前成本（即：从合成氨成本中扣除数）＋加工费用。
4．本厂自用二氧化碳扣除单位按每千立方米变换气成本的一半确定。计算公式：
吨氨变换气成本（元）
二氧化碳扣除单价（千立方米）＝————————————————×50％
吨氨消耗变换气数量（千立方米）
变换气总成本（元）
或——————————×50％
变换气总产量

吨氨变换气成本可按上年实际成本或本年计划成本分析测算。吨氨消耗变换气数量，如果没有计量，也可按测定数确定。价格确定后一般一年不变。
五、在产品的计算
在产品是指已投入生产过程，但尚未形成产品而消耗的原材料和费用。其中包括：已加工而未入炉的煤、焦、油、煤气柜中的半水煤气、变换气柜中的变换气。
根据合成氨生产连续性强，在产品存量不多，各月间波动不大的特点，一般可以采用常数法。也可以采用当月料、工、费全部计入当月成本，平时不计算在产品，待系统停车或年终，按实际盘点数计算在产品的办法。
六、产品成本的计算
（一）合成氨产量的计算
合成氨按实物量计算产量，不折100％。
1．仪表计量。即以各用氨车间仪表的数量为基础进行计算。计算公式：
合成氨产量＝用氨车间收氨量之和＋商品液氨＋氨生产过程中自用氨（不包括冰机自用氨）±液氨库期初期末结存量差额。
2．液氨罐计量。即以氨罐实测容积换算的重量为基础进行计算。计算公式：
合成氨产量＝氨罐讲师的液氨量＋氨罐弛放气折氨量＋吹出气回收氨量。
注：氨罐弛放气折氨量＝氨罐液氨量×实测弛放率。
吹出气回收量＝用吹出气回收的氨水折氨量。
3．核算计量。
合成氨产量＝各氨加工产品（产量×产品测定耗氨定额）之和（包括回收氨量）＋自用氨＋商品氨±氨为库期初期末库存量差额。
（二）分步成本的计算
合成氨系统具有工序长，连续性强和生产车间多的特点，为便于车间成本的考核对比，应以合成氨为核算对象，采用“平行结转分步法”计算车间成本， 计量仪表准确性较高的企业，也可采用以半水煤气、变换气、原料气等为核算对象，计算分步成本。但厂际的对比，主要是以平行结转分步法计算的分步成本为依据。
企业应根据生产组织和生产规模的不同，选定成本计算步骤，可以分二步计算（即从造气至变换，从压缩至合成），或四步计算（即造气—变换—压缩、水洗—铜洗合成）合成氨的车间成本。
（三）合成氨系统耗用多种原料制氨的计算，为对比考核不同原料路线制氨的经济效果，凡在生产系统中耗用两种以上原料，都要按照原料路线、生产方法的不同，分别计算不同原料的合成氨成本（如既用煤同时又用重油，就要分别计算煤和重油的合成氨成本）。在生产过程中加入少量的氢气或焦炉气，对定额影响不大，可不单独计算，合并在主要原料的氨成本中。
对于不同原料氨的成本计算，能分别计算的材料和费用，就分别计算。不能直接计入的材料费，可按各种原料氨的粗气量、有效气量或产量比例进行分配。不能直接计入的工资和费用，可按氨产量的1∶1比例分配，列入各种氨成本。

（四）生产成本与大修理费用的划分
1．氨生产系统进行大修（年度大修）耗用的原材料、动力的划分：
在大修期间，直接用于大修的水、电、汽和大修竣工后空负荷试车所耗水、电、汽由大修理负担。大修竣工后化工试车所耗原材料、动力等，一次试车成功的，由生产负担（发生的费用较大，可采取摊销办法记入成本）。对于试车不成功，需返工再修，所发生的费用仍由大修理负担。
2．合成氨系统单体设备进行大、中修理的划分，应以财政部（73）财企字第41号文件“关于加强国营工业企业成本管理工作的若干规定”中规定的大修理基金开支标准进行划分：即企业的机器设备进行全部拆卸和部分更换主要部件、配件，房屋建筑进行翻修和改善地面等工程，属于大修理。中小修理费用，直接列入生产成本。
3．对单体设备停车进行的大修理，应严格按照批准的年度大修理计划停车检修，费用由大修理基金开支。凡属事故引起的停车设备修理，不论修理费用大小，均由生产成本负担。
4．企业在年度大修停产期间发生的生产费用，可列入待摊费用，在以后各月进行分摊，年终不留余额。

附：“主要产品单位成本明细表”和“合成氨系统车间经费明细表”格式。
主要产品单位成本明细表
编制单位: 年 季 (月)
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┃产品名称┃合成氨┃计量单位┃ 吨 ┃本期实际产量┃ ┃本年累计实际产量┃ ┃
┣━━━━╋━━━╋━━━━╋━━╋━━━━━━╋━━╋━━━━━━━━╋━━┫ 会工12表
┃规格 ┃ ┃销售单价┃ ┃其中:商品量 ┃ ┃ 其中:商品量 ┃ ┃ 单位:元
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┃ ┃ ┃ 历史先进水平(年) ┃ 上年实际平均 ┃ 本年计划 ┃ 本期实际 ┃ 本年累计实际平均 ┃
┃ 成本项目 ┃计量单位┣━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━┫
┃ ┃ ┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃
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┃原材料 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 原煤(焦) ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 减:粉煤(焦) ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 入炉实物量 ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 入炉折标量(折炭84%)┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃ (加:原料整理费) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 天然气 ┃千立方米┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃ 重油 ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃ 蒸汽 ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃ 软水 ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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续表
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┃ ┃计量┃ 历史先进水平(年) ┃ 上年实际平均 ┃ 本年计划 ┃ 本期实际 ┃ 本年累计实际平均 ┃
┃ 成本项目 ┃ ┣━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━╋━━┳━━┳━━━━┫
┃ ┃单位┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃单耗┃单价┃单位成本┃
┣━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃ 清水 ┃千吨┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃ 净化材料 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 其中:自用氨 ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃动力: ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 电 ┃千度┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 蒸汽 ┃ 吨 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃生产工人工资 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃提取的职工福利基金 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃车间经费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃扣除副产品 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃车间成本 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━┫
┃企业管理费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃工厂成本 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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补充资料:1.可以出售的不合格产量:本月______本年累计______
2.不合格品占合格品的百分比:本月_______%本年________%
合成氨系统车间经费明细表
＿＿＿年＿＿＿季
厂名: 单位:元
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┃ ┃ 费用总额 ┃ 累计费用总额 ┃
┃ 项 目 ┣━━━━┳━━━━╋━━━━┳━━━━┫
┃ ┃上年同期┃本期实际┃上年同期┃本期实际┃
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┃ 工资 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 提取的职工福利基金 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 折旧费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 修理费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 其中：大修理费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 中小修理费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 催化剂摊销 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 办公费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 水电费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 取暖费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 机物料消耗 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 其中：油耗 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 保险费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 低值易耗品摊销 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 劳动保护费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 在产品盘亏和毁损(减盘盈)┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 排污费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 其他 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 合计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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